軸承保持器用碳素結(jié)構(gòu)鋼絲
2008-10-22YB/T 5144-93
中華人民共和國(guó)冶金工業(yè)部1993-12-08批準(zhǔn) 1994-01-01實(shí)施
本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造滾動(dòng)軸承保持器支柱與鉚釘用的碳素結(jié)構(gòu)鋼冷拉圓鋼絲。
1 尺寸、外形、重量
1.1 直徑及允許偏差
1.1.1 鋼絲的直徑為0.75~12.0mm。
1.1.2 鋼絲直徑允許偏差按GB 342―82《冷拉圓鋼絲尺寸,外形,重量及允許偏差》表2中10(h10)級(jí)精度規(guī)定。
1.2 外形
1.2.1 鋼絲的橢圓度不得大于直徑公差之半。
1.2.2 鋼絲應(yīng)以盤狀供應(yīng),鋼絲盤不得有混亂和結(jié)扣。
1.3 盤重
每盤應(yīng)由一根鋼絲組成,其重量應(yīng)符合表1規(guī)定。
允許供應(yīng)盤重不少于表1規(guī)定盤重50%的鋼絲,但其數(shù)量不得超過(guò)交貨重量的10%。
1.4 標(biāo)記舉例
用ML15鋼制成的直徑為1.50mm的鋼絲,其標(biāo)記為:
2 技術(shù)要求
2.1 牌號(hào)及化學(xué)成分
2.1.1 鋼絲用鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉成分)應(yīng)符合表2規(guī)定。
2.1.2 鋼絲化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB 222―84《鋼的化學(xué)分析用試樣取樣方法及成品化學(xué)成分允許偏差》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
2.2 力學(xué)性能
2.2.1 鋼絲的力學(xué)性能應(yīng)符合表3規(guī)定。
2.2.1.1 直徑不大于2.00mm者,可以經(jīng)回火交貨,但性能應(yīng)符合表3規(guī)定。
2.3 低倍組織
鋼的低倍組織不得有縮孔,氣泡,裂紋及非金屬夾雜。
2.4 表面質(zhì)量
鋼絲表面應(yīng)光滑平整,不得有裂紋、分層、折疊,發(fā)紋及銹。個(gè)別的深度不超過(guò)直徑公差之半的凹坑、凹面,劃痕和刮傷等允許存在。
回火狀態(tài)交貨者允許有氧化色。
3 試驗(yàn)方法
鋼絲檢驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)方法和取樣要求應(yīng)符合表4規(guī)定。
4 檢驗(yàn)規(guī)則
4.1 每批鋼絲檢驗(yàn)項(xiàng)目的取樣數(shù)量應(yīng)符合表4規(guī)定。
4.2 如有任一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí),該盤鋼絲作廢并在未經(jīng)取樣的盤中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)仍不合格時(shí),則全批報(bào)廢或逐盤進(jìn)行檢查,合格者交貨。
4.3 鋼絲檢驗(yàn)規(guī)則的其他規(guī)定按GB 2103―80《鋼絲驗(yàn)收,包裝,標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
5 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書
鋼絲包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB 2103―80的規(guī)定。
附加說(shuō)明:
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)冶金工業(yè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由大連鋼廠負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人馮書亭,劉家禮、孫晃。
