滾珠絲杠使用范圍
2008-07-01滾珠絲杠廣泛運用于精密機床、機器人、半導體、木工機械、食品機械、醫療機械、光學儀器、玻璃制造裝置、汽車制造裝置、自動化設備、激光雕刻、毛毯機械、瓷磚機械、印刷機、電子工業、人造板機械、造紙機械、定位承載裝置、塑料機械、檢查裝置、風機、輸送(制造搬送)裝置、工程機械、包裝機械、紡機、清洗機等。
滾珠絲杠傳動系統是一個以滾珠作為滾動媒介的滾動螺旋傳動的體系。以傳動形式分為兩種:
(1)將回轉運動轉化成直線運動。
(2)將直線運動轉化成回轉運動。
傳動效率高滾珠絲杠傳動系統的傳動效率高達90%~98%,為傳統的滑動絲杠系統的2~4倍,所以能以較小的扭矩得到較大的推力,亦可由直線運動轉為旋轉運動(運動可逆)。 運動平穩滾珠絲杠傳動系統為點接觸滾動運動,工作中摩擦阻力小、靈敏度高、啟動時無顫動、低速時無爬行現象,因此可精密地控制微量進給。 高精度滾珠絲杠傳動系統運動中溫升較小,并可預緊消除軸向間隙和對絲杠進行預拉伸以補償熱伸長,因此可以獲得較高的定位精度和重復定位精度。 高耐用性鋼球滾動接觸處均經硬化(HRC58~63)處理,并經精密磨削,循環體系過程純屬滾動,相對對磨損甚微,故具有較高的使用壽命和精度保持性。 同步性好由于運動平穩、反應靈敏、無阻滯、無滑移,用幾套相同的滾珠絲杠傳動系統同時傳動幾個相同的部件或裝置,可以獲得很好的同步效果。 高可靠性與其它傳動機械,液壓傳動相比,滾珠絲杠傳動系統故障率很低,維修保養也較簡單,只需進行一般的潤滑和防塵。在特殊場合可在無潤滑狀態下工作。 無背隙與預緊采用歌德式(Gothic arch)溝槽形狀、軸向間隙可調整得很小,也能輕便地傳動。若加入適當的預緊載荷,消除軸向間隙,可使絲杠具有更佳的剛性,在承載時減少滾珠和螺母、絲杠間的彈性變形,達到更高的精度。
