關(guān)于對(duì)輥破碎機(jī)：

對(duì)輥式破碎機(jī)簡(jiǎn)稱對(duì)輥破或?qū)伷扑闄C(jī)等，對(duì)輥式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且過(guò)分碎現(xiàn)象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質(zhì)而改變，可對(duì)中硬和軟礦石進(jìn)行中、細(xì)破碎。對(duì)輥式破碎機(jī)主要由輥輪、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。

生產(chǎn)能力： 2-120噸/小時(shí)

進(jìn)料粒度： 30mm-120mm

出料料度： 2-40 mm

應(yīng)用范圍：對(duì)輥破碎機(jī)適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的中、細(xì)級(jí)破碎，其入料粒大，出料粒度可調(diào)可對(duì)抗壓強(qiáng)度≤160MPa的物料進(jìn)行破碎。

對(duì)輥破使用和維護(hù)：

1、開機(jī)前，應(yīng)全面檢查各部位螺栓緊固情況，各軸承的潤(rùn)滑情況和雙輥的磨損情況以及三角帶的松緊度。如發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)、油量不足或三角帶過(guò)松等情況，應(yīng)予及時(shí)處理。

2、檢查緩沖液壓彈簧的壓力及輥?zhàn)拥拈g隙是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

3、所有檢查完畢后，方可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。在對(duì)輥破碎機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，才允許加料。

4、破碎過(guò)程中，必須重點(diǎn)檢查潤(rùn)滑裝置、給料粒度、排料粒度、產(chǎn)品形狀以及給料是否均勻等。

5、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常注意檢查軸承溫度及其油位。軸承溫度一般不得超過(guò)65℃。

6、保持雙輥移動(dòng)軸承座和導(dǎo)向滑軌平面的清潔，以便機(jī)器機(jī)內(nèi)進(jìn)入不能破碎的大塊物料時(shí),可移動(dòng)破碎輥能夠后退避讓

7、對(duì)輥破碎機(jī)在停車前2~3min停止給料，只有當(dāng)物料全部通過(guò)對(duì)破碎機(jī)后，方允許停車。

8、日常操作中應(yīng)定期檢查破碎齒板、軸瓦以及軸承座的移動(dòng)導(dǎo)向滑軌等易損件的磨損情況,必要時(shí)應(yīng)予及時(shí)更換。

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